Glycinate de magnésium sous forme de poudre

LeMmagnésieGlycinerIn PpoudreFormeest une matière première de magnésium chélaté hautement raffinée, fabriquée par la combinaison d'ions magnésium avec l'acide aminé glycine pour produire un ingrédient stable et fluide-qui est très populaire parmi les fabricants des secteurs de la nutrition, de l'alimentation, des boissons et des formulations fonctionnelles. Cet ingrédient est également apprécié en raison de sa répartition uniforme de la taille des particules, de la fiabilité des niveaux de dosage et de sa grande solubilité, qui favorise la prévisibilité dans la production de mélanges, de comprimés, d'encapsulation et de préparations pour boissons-. La structure de la poudre est normalement conçue sur la base de caractéristiques d'écoulement maximisé et de faible hygroscopique pour garantir une manipulation facile lors du traitement à grande échelle du matériau, ainsi que pour réduire les interruptions de production. Il présente un faible profil organoleptique et un comportement stable dans les matrices multi-composants, ce qui est favorable aux formulateurs qui doivent répondre à des critères sensoriels ou de compatibilité stricts lors de la conception du produit car il s'agit d'un matériau chélaté. Sa solubilité dans une grande variété de technologies de formulation permet aux fabricants en aval de l’ajouter aux poudres, capsules, comprimés, prémélanges et même à des mélanges personnalisés plus importants sans avoir besoin d’apporter des modifications compliquées à leur traitement. Grâce à sa stabilité, sa haute dosabilité et ses performances constantes, il s'agit désormais d'un choix de magnésium chélaté populaire auprès des marques et des entreprises de fabrication sous contrat qui ont besoin d'une matière première stable et fiable répondant aux besoins de la production industrielle et à la capacité de produire des résultats de fabrication cohérents et reproductibles.

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L'action réelle dePoudre de glycinate de magnésiumse produit par l'interaction des ions magnésium avec les processus biochimiques dans les cellules, tandis que le ligand glycine facilite le transport et la stabilité dans le corps. À l'échelle moléculaire, les ions magnésium sont des cofacteurs nécessaires impliqués dans diverses réactions enzymatiques impliquant le métabolisme énergétique, le rédox et le maintien des structures d'acide nucléique. Son existence affecte les réponses associées à l'utilisation de l'ATP, à la phosphorylation et à l'organisation structurelle des enzymes qui nécessitent des cations divalents pour être actifs. Ces propriétés assurent la stabilité et la dissociation régulée pour favoriser l'implication du magnésium dans les voies de signalisation liées au stress oxydatif- et cellulaire. Le chélate comprend de la glycine, qui ajoute également à la stabilité physico-chimique et a la capacité de s'engager dans les réseaux métaboliques associés au traitement des acides aminés. L'importance dans les applications industrielles et de recherche réside dans son comportement de dissociation prévisible, sa compatibilité avec les réactions métaboliques et sa capacité à être incorporé dans une étude sur la régulation enzymatique, l'énergie mitochondriale et les systèmes biochimiques sensibles aux ions - avec un comportement de dissociation prévisible par rapport aux formes minérales plus volatiles.

1. Préparation des matières premières

La première étape de la production industrielle est généralement le choix et la filtration de l'oxyde de magnésium ou de l'hydroxyde de magnésium et de la glycine pure. Des contrôles d'identité, de pureté, de taille des particules et de contaminants sur les deux matériaux sont effectués avant leur entrée dans la chaîne de synthèse.

2. Réaction de chélation

La glycine a réagi avec la source de magnésium dans de l'eau purifiée et dans des conditions de pH et de température contrôlées. La procédure permet la chélation des ions magnésium à l'aide de la glycine pour formerPoudre de bisglycinate de magnésium. La modification du pH est importante pour maximiser la complexation et réduire la quantité de matière première qui n’a pas réagi.

3. Filtration et purification

Une fois la réaction terminée, le mélange passe ensuite sur un filtre pour éliminer les résidus insolubles. D'autres processus de purification tels que la décoloration, la filtration fine ou le lavage contrôlé sont effectués, en fonction des spécifications requises, pour atteindre la clarté et minimiser les oligo-éléments.

4. Concentration

Une solution pure est concentrée par évaporation sous vide ou toute autre méthode. Ce processus améliore la teneur en matières solides et préserve la stabilité thermique, puis prépare la solution pour un séchage ultérieur.

5. Séchage

Le processus industriel le plus populaire est le séchage par pulvérisation, qui est évolutif et capable de produire une poudre à écoulement libre et homogène. L'atomisation de la solution est effectuée dans une chambre à air chaud et la solution atomisée est convertie en granulés secs avec des propriétés d'humidité et de particules contrôlées.

6. Broyage et tamisage

Après séchage, la poudre est broyée (si nécessaire) et soumise à des tamis industriels afin d'obtenir une répartition homogène des particules. Cela garantit un comportement d’écoulement approprié et une compatibilité avec les applications de comprimés, de capsules et de mélange.

7. Mélange final et homogénéisation

La dernière étape d'homogénéisation vise à uniformiser la poudre dans tout le lot. Les agents de flux peuvent être incorporés en fonction des spécifications des clients et des dispositions réglementaires pour améliorer un meilleur processus de traitement dans les emballages-à grande échelle.

8. Emballage et assurance qualité

La poudre finale est remplie dans des récipients de qualité alimentaire ou pharmaceutique-dans des conditions environnementales contrôlées. Des tests de confirmation de la qualité sont effectués sur chaque lot et comprennent des tests, des pertes au séchage, un dépistage des métaux lourds et des tests microbiens pour garantir leur conformité aux exigences du client et aux exigences réglementaires.

De la part d'un fabricant,Glycinate de magnésium en vracest généralement conçu pour des produits ciblant des segments de consommateurs qui recherchent des ingrédients aidant à maintenir un équilibre nutritionnel global, une supplémentation quotidienne en micronutriments et des produits répondant aux besoins des personnes ayant des habitudes alimentaires ou des sensibilités particulières. Ses caractéristiques sensorielles douces et sa structure chélatée le rendent efficace pour les utilisateurs finaux qui exigent des sources minérales douces et faciles-à-incorporer dans les formulations nutritionnelles quotidiennes, y compris les personnes qui préfèrent des produits plus faciles à digérer ou ayant moins de charge gastro-intestinale que certains autres sels minéraux. Ils sont également fréquemment utilisés dans les formulations destinées à la population ayant un mode de vie actif, aux personnes qui doivent faire face à des horaires chargés ou aux consommateurs qui préfèrent maintenir intact l'équilibre des micronutriments, quelles que soient leurs habitudes alimentaires globales. Puisqu'il est facile à utiliser dans le positionnement d'une étiquette propre-et peut être utilisé dans la plupart des formulations végétariennes et contrôlées par les allergènes-, les marques en aval ont tendance à l'utiliser dans des produits qui ciblent les consommateurs qui apprécient la transparence, la pureté et l'uniformité des ingrédients.

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